• La relation entre DefoaMer et le revêtement

La peinture est un matériau indispensable dans l'industrie moderne et la vie quotidienne, et ses performances affectent directement la qualité des produits dans les domaines de la construction, des automobiles, des meubles, etc. Cependant, pendant la production et l'application de la peinture, une grande quantité de La mousse est facilement générée en raison des tensioactifs dans les matières premières et des opérations telles que l'agitation et le pompage.

En plus d'être belle, la peinture peut également former un film solide fort, qui est un revêtement protecteur, mais il rencontre souvent un problème, c'est-à-dire en mousse. Les peintures à base d'eau et les peintures à base de solvants utilisent divers additifs dans leurs formulations, tels que les dispersants de mouillage qui rendent les pigments et les charges faciles à mouiller, à disperser et à se stabiliser, des additifs qui améliorent la stabilité du stockage des peintures finies, des additifs qui ajustent l'apparence de l'aspect film de peinture et quelques additifs qui obtiennent des fonctions spéciales. La plupart de ces additifs sont des tensioactifs, ce qui peut changer la tension de surface de la peinture, qui est un facteur interne qui entraîne une moussiation de la peinture. De plus, l'agitation et la dispersion à grande vitesse pendant la fabrication de peinture et le cisaillement pendant la pulvérisation, le roulement et le brossage pendant la construction d'application, augmenteront également l'énergie libre du système de peinture à des degrés divers et généreront de la mousse, qui est un facteur externe qui génère de la mousse.

Si la grande quantité de mousse produite par la peinture n'est pas éliminée dans le temps, elle provoquera divers défauts tels que les trous d'épingle, les trous de rétrécissement, et propriétés protectrices.

Dangers de mousse

1. La mousse peut facilement provoquer une expansion du volume, entraînant une réduction de l'utilisation de l'équipement.

2. La mousse limite la vitesse d'agitation et prolonge le temps de mélange de la peinture.

3. La mousse affecte le mouillage des pigments et des charges.

4. Une grande quantité de mousse affecte l'emballage de la ligne de production et interfère avec les opérations d'emballage.

Importance des défoamères

Defoamers est l'un des additifs indispensables de l'industrie des revêtements, car ils cassent et suppriment rapidement la mousse, assurent des processus de production et de construction en douceur et améliorer la qualité et l'efficacité du revêtement.

â ¡Â · Application du défoaMer de revêtement

Lien de production

Pendant le processus de mélange et de broyage de la peinture, la mousse peut causer des problèmes tels que l'agitation inégale et la viscosité anormale. L'utilisation d'agents de défilage à haute efficacité peut améliorer l'efficacité de la production et réduire les pertes de processus.

Lien de stockage

Pendant le stockage, la peinture peut produire de la mousse due à la température ambiante et aux vibrations, conduisant à la sédimentation et à la stratification. L'ajout d'agents de défoaming peut étendre la stabilité du stockage de la peinture et assurer la qualité du produit.

Lien de construction

Pendant la construction de la peinture, la pulvérisation, le brossage, le revêtement à rouleaux et d'autres méthodes sont susceptibles d'impliquer la douceur et la plénitude du film de revêtement en raison de bulles. Les agents de désabonnement peuvent résoudre rapidement le problème de la mousse de construction et améliorer l'effet de construction.

  · Mécanisme de défilage du défoamère de revêtement

Réduire la tension superficielle : DefoAmères réduisent la tension sur la surface de la mousse, ce qui rend le film de mousse plus mince et se brise plus rapidement.

Effet anti-monnaie : En formant une barrière au point de génération de mousse, il empêche la croissance et l'agrégation des bulles.

Diffusion et mouillabilité : Les défoamères peuvent rapidement se diffuser à la surface de la mousse et mouiller le film en mousse, accélérant la dissipation de la mousse.

L'élimination de la mousse nécessite trois processus, à savoir la redistribution des bulles, l'éclairage de l'épaisseur du film et la rupture du film. Il faut beaucoup de temps pour réaliser un dédouage naturel après ces trois processus. Pour résoudre le pro Ble de bulles de peinture, l'ajout d'un défoamère pour la peinture est la clé. La peinture défoamère est un additif chimique ajouté à la production et à l'utilisation de la douleur T, qui ajoute un bouclier protecteur à la peinture, protège la peinture des dommages de la mousse et élimine rapidement la mousse. Le défoamère pénètre toujours dans le système de mousse sous forme de particules. Après avoir contacté la mousse, il capture l'extrémité de la chaîne hydrophobe à la surface de la mousse, et après une propagation rapide, il forme une couche de double film très mince, qui diffuse et envahit davantage. Étant donné que les liquides à faible tension en surface s'écoulent toujours vers des liquides avec une tension de surface élevée, la faible tension en surface du défoamère lui-même réduit la tension superficielle du film à bulles localement et que la paroi membranaire devient progressivement plus mince et est fortement tirée par la couche de membrane environnante avec une tension de surface élevée, entraînant un déséquilibre de contrainte, ce qui provoque finalement la rupture de la bulle.

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• Relation entre le modificateur de rhéologie et Rhéologie du revêtement

En tant que produit industriel commun, la performance et la qualité des revêtements sont grandement affectées par la rhéologie (c'est-à-dire les caractéristiques de flux et de déformation d'une substance sous les forces externes). L'application de la rhéologie dans les revêtements se reflète particulièrement dans le stockage, la construction et l'effet final des revêtements. La rhéologie peut nous aider à mieux comprendre et contrôler les différentes propriétés des revêtements, améliorant ainsi la stabilité et l'effet de construction des revêtements.

• Quatre applications majeures des revêtements et rhéologie

Stockage de peinture: sédimentation

S L'édimentation est le processus par lequel les pigments, les charges et autres matériaux solides coulent au fond d'un conteneur sous l'influence de la gravité. La sédimentation des pigments est un phénomène de taux de cisaillement faible: les taux de cisaillement impliqués sont inférieurs à 10 ^-2 S ^-1 , donc la viscosité de la peinture à ce taux de cisaillement est essentielle pour empêcher le pigment de s'installer.

Pendant le stockage de la peinture, la rhéologie joue un rôle vital. Une peinture idéale doit avoir de bonnes propriétés de suspension pour éviter la précipitation de substances solides telles que les pigments et les charges. La rhéologie M Les odificateurs peuvent réduire ces phénomènes de sédimentation en ajustant la viscosité de la peinture et maintenir la stabilité de la peinture.

Méthodes courantes pour surmonter la sédimentation:

1. Équilibrez la disposition des filtres / circuits (utilisez la disposition des petits circuits au lieu d'une disposition de circuits partiellement agrandie)
2. Minimisez la quantité de solvants et de surfactants, ce qui réduira la faible contrainte de cisaillement sous viscosité
3. Augmentez la viscosité sous cisaillement faible en sélectionnant R HEOLOGY Modifie RS
4. Ajouter une petite quantité (0,5-2 g / L) de HEC pour augmenter la faible viscosité de cisaillement. Cependant, cela affectera la fluidité et le nivellement et les performances anti-splash.

Application de revêtement: trempage

Le revêtement DIP est une opération dans des conditions de taux de cisaillement moyen (10-100sec ^-1 ) .

• Le revêtement est très visqueux et les structures lorsqu'elle est encore dans la boîte. Il est généralement estimé que ce revêtement est difficile à s'appliquer .
• Le revêtement est très mince dans la boîte, ce qui provoquera des gouttes pendant le transfert de pinceau, un affaissement sévère sur les surfaces verticales DU Application du cycle et les éclaboussures pendant l'application de rouleaux.

Le contrôle de la viscosité du revêtement dans cette plage de taux de cisaillement affectera les performances sous ces cisaillements moyens C (peut apparence, trempage, remuer).

Pendant le processus d'application du revêtement, le trempage (brossage ou trempage) nécessite le revêtement pour avoir la viscosité appropriée en afin de contrôler la fluidité du revêtement et d'éviter les dégoulinants. En ajustant la viscosité du revêtement, l'odificateur R Héologie M peut garantir que le revêtement s'écoule uniformément pendant l'application, en évitant le débit trop rapide ou la formation d'un revêtement inégal.

Application de peinture: plénitude du film de peinture

Les opérations de brossage, de roulement et de pulvérisation dépendent de la viscosité à des taux de cisaillement élevés ( 10 ³ sec ^-1 ):

Plus la viscosité est élevée à des taux de cisaillement élevés, plus la résistance à la distribution de la peinture est élevée, donc un film de peinture plus épais peut être obtenu dans une application. Inversement, une faible viscosité à des taux de cisaillement élevés signifie que la peinture est moins résistante lorsqu'elle est distribuée, et la peinture est plus facile à étaler sur la surface du substrat. Le film de peinture correspondant est plus mince, entraînant une réduction de la cachette.

La plénitude du film de peinture est un facteur clé affectant l'apparence et la durabilité du revêtement. Pendant le processus de construction, la peinture doit avoir une viscosité suffisante pour former un film de peinture épais et uniforme à la surface, évitant un revêtement faible ou inégal causé par une viscosité trop faible.

Construction de la peinture: débit et affaissement

Le nivellement et l'affaissement se réfèrent à la fluidité de la peinture après le revêtement. Une fluidité trop élevée entraînera une fluidité trop élevée de la peinture à être uniformément enduit et à s'affaisser, tandis que la fluidité trop faible entraînera une rugueuse surface de revêtement. L'ajout de R Heology M L'odificateur peut ajuster efficacement le nivellement de la peinture, ce qui rend la surface de revêtement lisse et uniforme.

Facteurs affectant le nivellement et l'affaissement:

• Épaisseur de film de peinture,
• Speed ​​Speed,
• Viscosité (dans des conditions de cisaillement faibles)

Les objectifs du nivellement maximum et de l'affaissement minimum sont contradictoires.

• La réduction de la viscosité à faibles taux de cisaillement aide à niveler mais augmente Sag.
• L'augmentation de l'épaisseur du film accélère le nivellement mais augmente également Sag.

• Avantage de la marque de Rickman

Rickman fournit non seulement des solutions de défilage de haute qualité, mais possède également une vaste expérience dans la recherche et le développement de R HEOLOGIE M ODIFIER. Notre R HEOLOGIE M Les produits odifier, en particulier les épaississeurs d'heur et de HASE pour l'industrie des revêtements, subissent un contrôle de qualité strict pour garantir des performances stables à long terme. Le R Heology M odifier S Fourni par Rickman peut non seulement améliorer les performances de l'application du revêtement, mais également optimiser la convivialité environnementale du produit .

De plus, l'équipe du service client de Rickman s'est toujours engagée à fournir aux clients un support technique et des solutions personnalisées. Qu'il s'agisse de sélection de produits, de support technique d'application ou de réponse rapide aux besoins des clients, Rickman est toujours du point de vue du client et fournit des services à valeur ajoutée pour votre entreprise.