Avant de sélectionner le type d'antimousse, apprenons le principe des agents antimousses

Principe de l'agent antimousse

L'antimousse, également appelé agent antimousse, a les principes suivants :   

1. La diminution de la tension superficielle locale de la mousse entraîne l'éclatement des bulles   

L’origine de ce mécanisme est que de l’alcool ou de l’huile végétale est saupoudré sur la mousse. Lorsqu'il se dissout dans la solution moussante, la tension superficielle est considérablement réduite. Étant donné que ces substances sont généralement moins solubles dans l’eau, la réduction de la tension superficielle est limitée à la zone locale de la mousse, avec peu de changement dans la tension superficielle autour de la mousse. La pièce à tension superficielle réduite est fortement tirée et étendue dans toutes les directions, pour finalement se briser.   

2. La destruction de l’élasticité de la membrane entraîne l’éclatement des bulles   

Lorsque l'agent antimousse est ajouté au système de mousse, il diffuse vers l'interface gaz-liquide, ce qui rend difficile pour le tensioactif avec stabilisation de la mousse de récupérer l'élasticité du film.   

3, favoriser le drainage du film liquide   

L'antimousse peut favoriser le drainage du film liquide, ce qui conduit à l'éclatement des bulles, le taux de drainage de la mousse peut refléter la stabilité de la mousse, l'ajout d'un matériau pour accélérer le drainage de la mousse, peut également jouer un effet antimousse.  

4. L'ajout de particules solides hydrophobes peut provoquer l'éclatement des bulles  

A la surface de la bulle, les particules solides hydrophobes vont attirer l'extrémité hydrophobe du tensioactif, de sorte que les particules hydrophobes vont produire de l'hydrophilie et entrer dans la phase aqueuse, jouant ainsi le rôle d'antimousse.  

5, le tensioactif moussant solubilisant peut conduire à l'éclatement des bulles   

Certaines substances de faible poids moléculaire qui se mélangent bien à la solution peuvent entraîner la solubilisation du tensioactif à bulles et une réduction de sa concentration efficace. Les substances de faible poids moléculaire ayant cet effet, telles que l'octanol, l'éthanol, le propanol et d'autres alcools, peuvent non seulement réduire la concentration de tensioactif sur la couche superficielle, mais également se dissoudre dans la couche d'adsorption du tensioactif, réduire l'étanchéité entre les molécules de tensioactif, ce qui affaiblit le stabilité de la mousse.  

6. L'électrolyte dissout la double couche électrique de tensioactif  

Avec l'aide de l'interaction de la double couche électrique du tensioactif en mousse, de la stabilité du liquide moussant, l'ajout d'électrolyte ordinaire peut désintégrer la double couche électrique du tensioactif et l'effet antimousse.  

Classification de l'antimousse

L'antimousse couramment utilisé peut être divisé en silicone (résine), tensioactif, alcane et huile minérale selon leur composition.   

1, classe de silicone (résine)  

L'antimousse en silicone est également connu sous le nom d'antimousse de type émulsion. La méthode d'utilisation consiste à émulsionner la résine de silicone avec un émulsifiant (tensioactif) et à la disperser dans l'eau, puis à l'ajouter aux eaux usées. La poudre fine de silice est un autre type d’agent antimousse au silicium avec un bon effet antimousse.  

2, classe de tensioactif   

Ce type d'antimousse est en fait un émulsifiant, qui utilise l'effet de dispersion du tensioactif pour maintenir le matériau moussant dans l'eau dans un état d'émulsion stable et se disperser, afin d'éviter la formation de mousse.   

3. Paraffines   

L'antimousse de paraffine est fabriqué en émulsifiant de la cire de paraffine ou de ses dérivés avec un agent émulsifiant, et son utilisation est similaire à celle de l'agent antimousse émulsifiant tensioactif.   

4. Huile minérale

L’huile minérale a été utilisée comme principal composant antimousse. Afin d'améliorer l'effet, on mélange parfois du savon métallique, de l'huile de silicone, de la silice et d'autres substances utilisées ensemble. De plus, afin de faciliter la diffusion de l'huile minérale à la surface du liquide moussant, ou de disperser uniformément le savon métallique dans l'huile minérale, nous pouvons parfois également ajouter une variété de tensioactifs. 

Avantages et inconvénients des différents types d'antimousses

Les huiles minérales, les amides, les alcools de faible qualité, les acides gras et les esters d'acides gras, les phosphates et autres agents antimousse organiques ont été étudiés et appliqués plus tôt, appartenant à la première génération d'agents antimousse, qui présentent les avantages d'un accès facile aux matières premières, haute performance environnementale et faible coût de production. L'inconvénient est que l'efficacité antimousse est faible, la spécificité est forte et les conditions d'utilisation sont difficiles.  

Les antimousses polyéther sont la deuxième génération d'agents antimousse, comprenant principalement des polyéthers à chaîne droite, des alcools ou de l'ammoniac comme agent de départ polyéther, des dérivés de polyéther estérifiés par groupe terminal de trois types. Le plus grand avantage de l’agent antimousse polyéther est sa forte capacité d’inhibition du moussage. De plus, il existe des agents antimousses polyéther dotés d'une résistance à haute température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis et d'autres excellentes propriétés ; L'inconvénient est que les conditions d'utilisation sont limitées par la température, l'utilisation d'un champ étroit, une faible capacité antimousse et un faible taux de rupture des bulles.  

Les antimousses en silicone (la troisième génération d'agents antimousse) ont de fortes performances antimousse, une capacité de moussage rapide, une faible volatilité, aucune toxicité pour l'environnement, aucune inertie physiologique, une large gamme d'utilisation et d'autres avantages, ils ont donc une large perspective d'application et un marché énorme potentiel, mais les performances d’inhibition du moussage sont médiocres.  

L'antimousse polysiloxane modifié par polyéther présente les avantages de l'agent antimousse polyéther et de l'agent antimousse organosilicié. C'est la direction de développement de l'agent antimousse. Parfois, il peut être réutilisé en fonction de sa solubilité inverse, mais il existe actuellement moins de types d'agents antimousse, qui sont encore au stade de la recherche et du développement, et le coût de production est plus élevé.  

---

Méthodes d'élimination de la mousse

1. Méthodes physiques

En termes de physique, les méthodes d'élimination de la mousse comprennent principalement le déflecteur ou le maillage placé, l'agitation mécanique, l'électrostatique, la réfrigération, le chauffage, la génération de vapeur, le rayonnement, la centrifugeuse à grande vitesse, la décompression, la vibration à haute fréquence, la décharge instantanée et le liquide acoustique ultrasonique (contrôle). , etc., de ces méthodes sont favorisées à des degrés divers par le débit et la membrane liquide aux deux extrémités du film de drainage des bulles de gaz, de sorte que le facteur de stabilité de la bulle soit inférieur au facteur d'atténuation et que le nombre de bulles diminue progressivement. Cependant, l'inconvénient commun de ces méthodes est que l'utilisation de facteurs environnementaux soumis à de fortes contraintes, le taux de démoussage n'est pas élevé, les avantages de la protection de l'environnement, le taux de réutilisation élevé.

2. Méthodes chimiques

Les méthodes pour éliminer la mousse du point de vue chimique comprennent principalement la méthode de réaction chimique et la méthode d’ajout d’agent antimousse.

La méthode de réaction chimique fait référence à la réaction chimique entre celui-ci et l'agent moussant en ajoutant des réactifs pour générer des substances insolubles dans l'eau, qui réduisent la concentration de tensioactif dans le film liquide et favorisent l'éclatement de la mousse. Cependant, cette méthode présente des inconvénients tels qu'une composition incertaine de l'agent moussant et des substances insolubles qui endommagent l'équipement du système. Aujourd'hui, la méthode antimousse la plus largement utilisée dans tous les domaines est la méthode d'ajout d'antimousse. Le plus grand avantage de cette méthode est que l’efficacité de rupture est élevée et que l’utilisation est pratique, mais la clé est de trouver l’ agent antimousse approprié et efficace .

---

Le choix de l'antimousse t doit être conforme aux points suivants :

1. Insoluble ou insoluble dans un liquide bouillonnant

Pour faire éclater la mousse, l'antimousse doit être concentré et concentré sur le film mousse. Dans le cas d'un agent moussant, il doit être concentré et concentré en un instant, et dans le cas d'une inhibition du moussage, il doit toujours être maintenu dans cet état. Ainsi, l'antimousse dans le fluide moussant est à l'état sursaturé, uniquement insoluble ou insoluble pour atteindre facilement l'état sursaturé. Insoluble ou insoluble, il est facile à rassembler dans l'interface gaz-liquide, facile à concentrer dans le film à bulles, afin de jouer un rôle à une concentration plus faible. Pour l'agent antimousse utilisé dans le système d'eau, les molécules des ingrédients actifs doivent être fortement hydrophobes et faiblement hydrophiles, et la valeur HLB doit être comprise entre 1,5 et 3 pour un effet optimal.

2, la tension superficielle est inférieure à celle du fluide bouillonnant

Ce n'est que lorsque la force intermoléculaire de l'agent antimousse est faible et que la tension superficielle est inférieure à celle du liquide moussant que les antimousses peuvent être immergés et étendus sur le film de mousse. Il convient de noter que la tension superficielle du liquide bouillonnant n'est pas la tension superficielle de la solution, mais la tension superficielle de la solution moussante.

3. Il a un certain degré d’affinité avec le liquide bouillonnant

Étant donné que le processus antimousse est en réalité la compétition entre le taux d'effondrement de la mousse et le taux de génération de mousse, l'agent antimousse doit pouvoir se disperser rapidement dans la solution moussante afin de jouer rapidement un rôle dans une gamme plus large de solutions moussantes. Afin de disperser plus rapidement l'antimousse, le principe actif de l'antimousse doit avoir un certain degré d'affinité avec la solution moussante. Les ingrédients actifs antimousse et le liquide moussant trop pro se dissolvent ; Trop clairsemé et difficile à disperser. Seule l’affinité est de mise, l’efficacité sera bonne.

4. Il ne réagit pas avec le liquide moussant

Agent antimousse et réaction du liquide moussant, d'une part l'agent antimousse perdra son effet, d'autre part peut produire des substances nocives, affectant la croissance des micro-organismes.

5. Petite volatilité et long temps d'action

Tout d’abord, pour déterminer la nécessité d’utiliser un système antimousse, il faut choisir un système à base d’eau ou un système à base d’huile. S'il s'agit de l'industrie de la fermentation, il est nécessaire d'utiliser des agents antimousses huileux, tels que du silicium modifié par polyéther ou du polyéther. L'industrie des revêtements à base d'eau utilisera un agent antimousse à base d'eau, un agent antimousse à base de silicone. Choisissez l'agent antimousse, comparez la quantité ajoutée, dans le prix de référence, vous pourrez obtenir les produits antimousse les plus applicables et les plus économiques.

Facteurs influençant l'effet de l'agent antimousse

1. Dispersibilité de l'antimousse en solution

L’état de dispersion et les propriétés de surface de l’antimousse en solution affectent de manière significative les autres propriétés antimousse. les antimousses doivent avoir un degré de dispersion approprié et une taille de particules trop grande ou trop petite affectera leur activité antimousse.

2. Compatibilité de l'antimousse dans le système mousse

Lorsque le tensioactif est complètement dissous dans une solution aqueuse, il est généralement aligné à l'interface gaz-liquide de la mousse pour stabiliser la mousse. Lorsque le tensioactif est dans un état insoluble ou sursaturé, les particules se dispersent dans la solution et s'accumulent sur la mousse, qui agit comme agent antimousse.

3. La température ambiante du système moussant

La température du liquide moussant affecte également les propriétés de l'agent antimousse. Lorsque la température du liquide moussant lui-même est relativement élevée, il est recommandé d'utiliser un agent antimousse spécial résistant aux hautes températures, car si un agent antimousse ordinaire est utilisé, l'effet antimousse sera certainement considérablement réduit et l'agent antimousse désémulsionnera directement. l'émulsion.

4. Emballage, stockage et transport

l'antimousse convient à un stockage entre 5 et 40 ℃, la durée de conservation est généralement de 6 à 12 mois. Ne le placez pas à proximité d'une source de chaleur et ne l'exposez pas au soleil. Selon les méthodes courantes de stockage des produits chimiques, assurez-vous qu'après utilisation, ils sont scellés pour éviter toute détérioration.

5, la proportion d'antimousse

Il existe un certain degré d'écart entre l'ajout de la solution originale et l'ajout de la solution diluée, et la proportion n'est pas égale. En raison de la faible concentration de tensioactif, l’émulsion diluée d’agent antimousse est extrêmement instable et ne sera pas stratifiée de sitôt. Les performances antimousse sont relativement médiocres et ne conviennent pas au stockage à long terme. Il est recommandé de l'utiliser immédiatement après dilution.

La proportion d'agent antimousse ajouté doit être vérifiée par des tests sur le terrain et ne doit pas être surajoutée.