Le niveau de consommation de papier et de carton est un indicateur important du niveau de modernisation et de la qualité culturelle d'un pays. À mesure que notre niveau de vie s'améliore de jour en jour, les exigences de qualité de chacun pour divers produits augmentent également de jour en jour. Toutefois, le papier n’a évidemment pas été utilisé. négligence. Cependant, de nombreux facteurs entravent encore l’amélioration de la qualité du papier. L’un des plus gros problèmes auxquels est confrontée l’industrie papetière est celui de la mousse.

Source de « liqueur noire » dans la fabrication des pâtes et papiers

Dans l’usine papetière, nous rejetterons trois types d’eaux usées selon le procédé. Le premier est le liquide résiduaire produit pendant le processus de réduction en pâte et de cuisson – communément appelé liqueur noire de fabrication du papier ; la seconde est l'eau de lavage et de blanchiment, également appelée eau de section médiane ; le troisième type est l'eau blanche qui peut être recyclée sur la machine à papier. L'eau dans la section médiane est la partie restante de l'extraction incomplète de la liqueur noire et devrait représenter moins de 10 % du montant total. En fait, la quantité de polluants contenus dans la liqueur noire représente plus de 90 % des émissions polluantes totales de l’ensemble de l’usine. Par conséquent, le rejet de liqueur noire est le principal responsable de la grave pollution chez les fabricants de papier.

L'origine de la mousse dans les pâtes et papiers « liqueur noire »

1. Lorsque nous ajoutons des additifs chimiques tels que l'eau de Javel dans le processus de fabrication du papier et de lavage de la pâte, ces additifs chimiques réagissent avec les composants chimiques de la liqueur noire, induisant ainsi la génération de mousse.

2. La « liqueur noire » elle-même contient des polluants tels que des sels d'acides gras et de l'hémicellulose, qui sont des substances nocives à haute viscosité et difficiles à décomposer. Ce sont les composants de base des tensioactifs, qui à leur tour réduisent la tension superficielle de la solution aqueuse et augmentent considérablement la formation de mousse. possibilité.

3. Pour diverses raisons, telles qu'une utilisation excessive d'alcali, une précipitation incomplète du caoutchouc ou une fermentation en suspension, la liqueur noire est plus susceptible de produire de la mousse.

L'impact de la mousse dans les pâtes et papiers « liqueur noire »

1. La production et la transformation de la technologie de fabrication du papier peuvent être entravées, voire stagner, réduisant ainsi l'efficacité de la production ;

2. Cela affectera l'environnement environnant, rendant les eaux usées incapables de répondre aux normes de rejet et affectant la surveillance de la qualité de l'eau ;

3. La mousse provoquera également de grandes fluctuations dans la concentration de la cartouche, ce qui entraînera un flux de papier extrêmement instable. Une série de problèmes tels que des ruptures de papier peuvent survenir les uns après les autres, affectant la qualité du papier suivant, aggravant la pression du réservoir de pâte dans la presse volumétrique et provoquant des bourrages dans des endroits étroits. Une usure importante réduira considérablement la durée de vie de l'équipement.

Par conséquent, le choix des agents antimousses est particulièrement important, car les supports, les processus et les mécanismes de génération de mousse de chaque section de la fabrication du papier sont différents et les exigences en matière d'agents antimousses sont plus élevées. Choisir le bon antimousse peut donner deux fois plus de résultats avec moitié moins d’effort.

Nous recommandons ici un antimousse silicone modifié au polyéther de type émulsion soigneusement développé par notre société. Ce produit a une très forte résistance aux alcalis et à l'acidité et peut maintenir des performances stables à haute température et au cisaillement. En même temps, il fonctionne bien dans le système de liqueur noire de réduction en pâte et ne produit pas de gélification. Il ne nécessite qu’un petit investissement pour afficher d’excellentes performances antimousse. Ce produit innovant a été largement utilisé pour contrôler la génération de mousse dans les systèmes de fabrication de pâte à papier à liqueur noire et a également donné de bons résultats dans de nombreux domaines, tels que les auxiliaires textiles, la teinture de vêtements haut de gamme, le nettoyage industriel et le traitement des eaux usées.

Antimousse pour eaux usées :RK-8636

Antimousse pour pâte:RK-8455s