Suzano, le plus grand producteur mondial de pâte de base, a récemment annoncé le démarrage de sa nouvelle usine au Brésil. Baptisée « Projet Cerrado », l’usine produira 2,55 millions de tonnes de pulpe d’eucalyptus par an. Cela signifie que Suzano exploite officiellement la plus grande ligne de production de pâte à papier au monde. La capacité de production de pâte augmente de plus de 20 % Avec la nouvelle usine, la capacité de production de pâte de Suzano passera de 10,9 millions de tonnes à 13,5 millions de tonnes par an, soit une augmentation de plus de 20 %. En outre, Suzano Suzano sera en mesure de produire 1,5 million de tonnes de papier par an, notamment du papier d'impression et d'écriture, du papier d'emballage, du papier de soie et d'autres produits utilisant la pâte à papier comme matière première. Le marché chinois, clé de la croissance des entreprises Ces dernières années, les relations économiques et commerciales sino-brésiliennes sont devenues de plus en plus étroites. Le ministère brésilien du Développement, de l'Industrie et du Commerce a publié les dernières données montrant qu'en 2023, les exportations commerciales du Brésil vers la Chine ont atteint 105,75 milliards de dollars. Parmi eux, la pâte à papier est devenue la cinquième catégorie d’exportations brésiliennes vers la Chine. La mise en service réussie du projet Suzano Cerrado marque non seulement une expansion significative de la capacité de production de l'entreprise, mais signifie également qu'elle sera en mesure de mieux répondre à la demande urgente de pâte de haute qualité en Chine et sur le marché mondial. Source : Exposition internationale de Guangzhou

Les revêtements à base d'eau ont été rapidement développés dans divers pays en raison de leur caractère écologique, économe en énergie, de leur tranquillité d'esprit et de leur facilité d'utilisation. Les revêtements à base d'eau, en particulier les revêtements industriels à base d'eau basés sur divers types d'émulsions, doivent ajouter une variété d'additifs dans le processus de conception de la formulation en raison des caractéristiques du matériau de base lui-même et de la forte demande en matière d'état de surface du film de revêtement et de la haute qualité. demande de constructibilité, dans laquelle le choix de l'antimousse est crucial. S'il y a plus de bulles dans le revêtement, cela limitera la capacité de production, affectera la qualité du produit, provoquera des déchets, polluera l'environnement et pourra entraîner des problèmes de protection. Les principales raisons de la génération de mousse dans les revêtements à base d'eau sont 1, le processus de production de peinture mélangeant des bulles ; 2, le processus de mise en conserve de peinture produit des bulles d'air. 3, dans le processus de construction pour produire des bulles d'air, telles que le revêtement au rouleau ou la pulvérisation sans air, etc. 4, la peinture pendant le processus de durcissement produit du gaz ; 5. Dans la construction de substrats poreux, des bulles sont produites, telles que la pierre, le bois ou les panneaux de ciment. Le facteur stabilisant des bulles d’air est généralement le rôle des tensioactifs. Dans le processus d'application du revêtement, les tensioactifs peuvent être la base de résine elle-même, des émulsifiants, des agents mouillants de substrat, des agents mouillants et dispersants, etc. L'ajout d'un antimousse aux revêtements à base d'eau est la principale méthode pour réduire la mousse générée tout au long du processus de production et d'application, et les principales fonctions des antimousses incluent l'antimousse et l'inhibition de la mousse. Il existe actuellement de nombreuses variétés d'antimousses utilisés, et les antimousses pour revêtements à base d'eau comprennent principalement des huiles minérales, des organosilicones et des polyéthers. Les antimousses à l'huile minérale sont rentables, plus couramment utilisés, peuvent être utilisés dans la grande majorité des peintures au latex mates et semi-brillantes, mais l'effet de rupture de la bulle et de démoussage n'est pas aussi bon que les antimousses organosiliciés. L'antimousse organosilicié a une faible tension superficielle, une excellente capacité de démoussage et d'inhibition de la mousse et a peu d'effet sur la brillance du film de revêtement, mais lorsqu'il est utilisé de manière inappropriée, il produira une mauvaise recouvrabilité, un rétrécissement du film et d'autres inconvénients. Les antimousses polyéther sont principalement utilisés dans des systèmes ayant des exigences de compatibilité plus élevées, une capacité antimousse plus faible et une part de marché pl...

Le lavage du papier est l'un des maillons importants de la production de papier, qui est le processus de nettoyage, de criblage, de broyage et de transformation de la pâte brute pour en faire une pâte qualifiée pouvant être utilisée pour la fabrication du papier. La qualité de la pâte a un impact important sur la qualité, les performances et l'utilisation du papier, c'est pourquoi la préparation et le traitement de la pâte sont très critiques. Son objectif principal est d'éliminer les impuretés, les contaminants et les faisceaux de fibres non dispersés dans la matière première, ainsi que les bulles d'air générées pendant le processus de production de pâte, afin de garantir la qualité de la pâte et la stabilité de la qualité du papier fini. Mais de nombreux facteurs produiront des problèmes d'accumulation de mousse, puis ensemble pour comprendre comment utiliser l'antimousse pour résoudre le problème de mousse. Dans le processus de lavage de la pâte à papier, l'agitation de la pâte et les nettoyages répétés provoquent souvent des bulles dans la pâte. Lorsque la concentration de pulpe est trop élevée ou que la viscosité est trop élevée, il est facile de provoquer des bulles qui ne peuvent pas se rompre à temps et s'accumuler. Les changements de température peuvent également avoir un impact sur le moussage de la pâte à papier. Généralement, la quantité de mousse de pâte augmente à des températures élevées. Si le produit de nettoyage n'est pas propre, des impuretés telles que des tensioactifs seront introduites dans la pulpe, augmentant ainsi le risque de génération de bulles. Les bulles d'air générées lors du lavage du papier rendront plus difficiles la circulation, le transport et la manipulation de la pâte, tout en augmentant la consommation d'énergie et l'usure des équipements. Cela augmentera les coûts de production. Les bulles d'air peuvent rendre la surface du papier inégale, entraînant une réduction de ses propriétés telles que la douceur, l'uniformité et la transparence. Dans le même temps, les bulles d'air peuvent également endommager les propriétés physiques du papier telles que la résistance mécanique et la résistance à l'abrasion. Comme les bulles d'air adhéreront à la paroi du pipeline, formant de la saleté, affectant la douceur du pipeline et affectant également le fonctionnement normal des équipements de production et des installations de protection de l'environnement, polluant ainsi l'environnement de production. L’accumulation de bulles d’air réduira la fluidité du transport de la pâte et augmentera la complexité et la difficulté de la production. Dans le même temps, les bulles d'air affecteront le fonctionnement du champ de vision et la précision opérationnelle et peuvent constituer une menace potentielle pour le travail. L'antimousse Rickman est auto-développé et produit avec une capacité d'antimousse rapide, pour résoudre les défauts du produit dilué facile à briser l'huile de blanchiment en émulsion, tandis que les performances ...

En tant que centre des événements sportifs mondiaux, les Jeux olympiques de Paris ont attiré l'attention de millions de personnes à travers le monde. Cependant, au-delà du stade dynamique et passionné, il existe une industrie cachée qui répond silencieusement aux besoins de l'industrie olympique, de l'innovation technologique et du développement durable : les antimousses . Ce produit chimique apparemment discret joue un rôle important dans les Jeux Olympiques et dans les domaines connexes, et démontre l'esprit olympique de dépassement des difficultés et de travail d'équipe. En tant que substance chimique, l’antimousse a un large éventail d’applications dans diverses industries. Cependant, pour les Jeux Olympiques, il joue un rôle particulier. Les sites olympiques utilisent souvent une grande quantité d'eau, qu'il s'agisse d'une piscine, d'un lac artificiel ou d'installations de sports nautiques, la mousse à la surface de l'eau est un problème courant. L'application d'antimousses peut éliminer rapidement et efficacement ces bulles, offrant ainsi un environnement de jeu clair et calme et garantissant un jeu équitable pour les athlètes. L'effort derrière ce détail démontre l'expertise et l'engagement de l'entreprise, tout en soulignant l'esprit olympique de travail d'équipe. En plus d'assurer la qualité de l'environnement concurrentiel, les antimousses jouent également un rôle important dans l'innovation technologique et le développement durable. Avec les progrès de la technologie, les antimousses sont améliorés et innovés. La nouvelle génération de produits antimousses est plus efficace et plus respectueuse de l'environnement, éliminant non seulement la mousse plus rapidement, mais réduisant également l'impact négatif sur l'environnement. Cela favorise davantage l’objectif du développement durable et insuffle une nouvelle vigueur aux Jeux Olympiques et aux industries associées. L'industrie des antimousses répond également positivement aux initiatives de développement durable proposées par les Jeux olympiques. De nombreuses entreprises antimousse travaillent au développement et à la promotion de produits et de processus de production écologiques. Ils se concentrent sur la réduction de la pollution de l’environnement, l’adoption de matériaux et d’énergies renouvelables et l’optimisation des processus de production pour améliorer l’efficacité des ressources. Cette initiative fait de l'industrie des antimousses un défenseur et un démonstrateur du développement durable, apportant des contributions positives à la société et à l'environnement. Sur la scène très médiatisée des Jeux olympiques de Paris, les antimousses ont injecté une nouvelle étincelle de demande industrielle, d'innovation technologique et de durabilité. L'élimination de la mousse, la création d'un environnement de compétition clair, l'accélération des progrès technologiques et l'accent mis sur la durabilité environnementale sont autant de preuves évidentes des efforts inlassables de l'ind...

Avec la sensibilisation accrue à l’environnement et l’amélioration continue des réglementations et des normes, le développement de l’industrie du traitement de l’eau fait l’objet d’une attention croissante. En tant qu'élément important de l'industrie papetière, le traitement de l'eau joue un rôle essentiel dans le processus de production. L'antimousse de traitement de l'eau du papier en tant que nouveau matériau respectueux de l'environnement pour le développement de l'industrie du papier a insufflé une nouvelle vitalité. L'antimousseur de traitement de l'eau du papier Rickman antimousse R&D contient du polyéther modifié spécial et des matières premières contenant du gaz mélangées par un processus spécial, facilement soluble dans l'eau, particulièrement adapté aux températures élevées, aux acides et alcalis forts, au cisaillement élevé et à la présence à haute pression de les conditions, le maintien continu du démoussage, la suppression de la mousse. Il a une résistance à haute température, une résistance aux acides et aux alcalis, non flottant, sans dérive d'huile ; il peut être largement utilisé dans une large plage de températures pour le démoussage de mousse de divers systèmes difficiles. De plus, l' antimousse fédéral pour le traitement de l'eau en papier présente les caractéristiques suivantes : 1. Fort pouvoir antimousse et inhibiteur de mousse, faible dosage, sans affecter la nature fondamentale du système de moussage. 2, n'affecte pas la progression du traitement de l'eau, les indicateurs de qualité de l'eau, les tests et les émissions. 3, facile à disperser dans la phase aqueuse, ne nuit pas aux micro-organismes présents dans l'eau. 4, Sur les bactéries biologiques, le système MBR, la DCO n’a aucun effet, ne causera pas de pollution secondaire à l’environnement. En application pratique, l’effet antimousse du traitement de l’eau du papier est remarquable. En ajoutant la bonne quantité d'antimousse, la mousse présente dans les eaux usées peut être rapidement éliminée et la qualité de l'eau est efficacement améliorée. Comparé aux méthodes traditionnelles de traitement des eaux usées, l'antimousseur de traitement de l'eau en papier Rickman peut non seulement économiser les ressources en eau, améliorer l'efficacité du traitement de l'eau, mais également réduire la consommation d'énergie, réduire les coûts de production et améliorer la compétitivité. En résumé, l'eau moussante du papier est difficile à éliminer avec l'antimousseur de traitement de l'eau du papier Rickman !

L'agent antimousse est une sorte d'additif chimique à effet antimousse, largement utilisé dans le domaine industriel et même dans l'industrie alimentaire. L'application courante de l'antimousse rend de nombreux processus de l'industrie plus pratiques, permet d'économiser beaucoup de temps et d'argent et améliore considérablement l'efficacité de la production de diverses industries . Je vous ai déjà expliqué comment choisir un antimousse approprié, après avoir choisi un bon antimousse, nous l'utiliserons. Mais après utilisation, certaines personnes apparaîtront que l'effet antimousse n'est pas un problème important, aujourd'hui je vais vous expliquer l'effet de l'utilisation d'un antimousse et quelles en sont les raisons. 1. La performance de l'antimousse lui-même , certains des effets antimousse originaux de l'antimousse ne sont pas bons, le temps d'inhibition de la mousse n'est pas durable, ce qui fait que l'antimousse ne peut pas obtenir l'effet antimousse souhaité, même s'il est obtenu, il y aura une deuxième génération de mousse ; 2. La quantité d'additif antimousse du problème , l'antimousse en plus, ajouter la quantité doit être appropriée, ajouter la quantité inférieure à l'effet antimousse idéal ne peut pas être obtenu, ajouter plus qu'un gaspillage de coûts, sans oublier que le l'antimousse peut être difficile à dissoudre et donc inhiber son effet antimousse initial ; 3. La méthode d'ajout d'antimousse , la méthode d'ajout d'antimousse comporte une variété d'ajouts ponctuels, de sous-ajouts et d'ajouts continus. Plus précisément, choisir quelle méthode d'ajout, en fonction de l'utilisation existante de l'environnement, après le test, puis ajouter ; 4. Dilution de l'antimousse , généralement dans la dilution de l'antimousse, il n'est pas recommandé d'ajouter de l'eau directement pour la dilution, car l'eau détruira la structure moléculaire originale de l'antimousse, entraînant l'émergence de délaminage, d'émulsion et d'autres problèmes, affectant ainsi l'effet antimousse. de l'antimousse ; 5. L'utilisation de problèmes de température de l'antimousse , chaque type d'antimousse a sa propre plage de température, dans l'utilisation de la plage de température doit être strictement conforme à l'utilisation de cette plage de température, si elle est hors plage, l'effet de l'antimousse sera également être affecté; 6. Échec du problème de démoussage, l'antimousse doit être utilisé pendant la durée de conservation, l'effet antimousse expiré sera affecté et, comme l'antimousse alimentaire, si la date d'expiration de l'effet antimousse sera non seulement affectée, mais peut également contenir des substances toxiques, ce qui mettra en danger la santé et la sécurité de la vie humaine.

L'industrie textile exige des exigences de processus élevées, la qualité des produits textiles est également relativement élevée, le processus d'impression et de teinture des textiles est plus complexe, l'impression et la teinture sont divisées en processus d'impression et de teinture à haute température, d'impression et de teinture à température moyenne. Dans la boue textile, on ajoutera des colorants et des tensioactifs tels que du pénétrant et un émulsifiant. L'ensemble du processus de fabrication, facile à résoudre le problème des cloques, les cloques affecteront le processus de production, peuvent sérieusement affecter la qualité du produit. Impression et teinture textile dans lesquelles des liens sont susceptibles de conduire à des cloques ?1, le processus de calibrage de la pâte est facile à mousser, en raison du processus de calibrage, le fil se déplace très rapidement, facile à conduire à des cloques, s'il n'est pas manipulé en temps opportun, peut conduire à l'impression textile et à la teinture de la couleur du motif du produit fini n'est pas uniforme , et même des taches blanches, des taches, etc. Il en résulte une mauvaise qualité du produit. 2, le processus de prétraitement des textiles est facile à mousser, le processus de prétraitement, le blanchiment et le lavage lors de l'ajout d'un agent de blanchiment et d'un agent de nettoyage dans la cuisson à haute température et la formation sont faciles à mousser. 3, facile à mousser dans le processus de teinture, dans la teinture à haute et moyenne température, la vibration rapide des machines est susceptible de conduire à des cloques. 4. La pâte de couleur provoque facilement des cloques lors du mélange et de l'impression, et la mousse entraînera facilement un flou du motif d'impression et de teinture et une coloration inégale. Le processus d'impression et de teinture textile a rencontré des problèmes de mousse, vous pouvez ajouter un antimousse d'impression textile et de teinture pour résoudre le problème. Le dosage de l'antimousse pour l'impression et la teinture des textiles est faible, mais son pouvoir antimousse est très apprécié par de nombreux fabricants d'impression et de teinture des textiles. Le dosage de l'antimousse textile est faible, le coût d'ajout n'est pas élevé, mais il aide les fabricants de textiles à résoudre le problème de la mousse, c'est l'essence du concentré. Rickman est un fabricant d'antimousse, pour l'industrie de l'impression et de la teinture textile et son application et le développement d'une variété de produits, peut rapidement se dissoudre avec la suspension, puis démousser, et l'inhibition de la mousse pendant une longue période, peut résister à des températures élevées. Il est largement utilisé dans la teinture à haute température, la teinture à température moyenne et normale, les boues textiles, l'impression textile, le prétraitement, les auxiliaires d'impression et de teinture textiles, les adoucissants, les comprimés souples et autres productions ...

L'antimousse pour le traitement de l'eau en circulation est un produit chimique largement utilisé dans la production industrielle. Sa fonction principale est d'aider à contrôler les bulles d'air et la mousse dans le système de traitement de l'eau et à améliorer l'efficacité et la stabilité du système.Dans le système de traitement de l'eau en circulation, en raison de la présence de diverses impuretés et additifs dans l'eau, il est facile de produire des bulles et de la mousse, affectant le fonctionnement normal du système. Par conséquent, l’ajout d’un antimousse est devenu une méthode de traitement courante. L'antimousseur de traitement de l'eau en circulation développé par l'antimousseur RICKMAN peut être utilisé dans diverses industries de traitement des eaux usées recyclées, divers types d'eaux usées industrielles, d'eaux usées domestiques et chimiques, ainsi que dans tout ce qui se trouve à température ambiante, dans le système alcalin d'antimousse de traitement de l'eau, etc. L'antimousse de traitement de l'eau en circulation contribue à améliorer la qualité du produit. Dans certains processus de production qui nécessitent l'utilisation d'eau recyclée, la mousse peut conduire à l'agrégation d'impuretés dans l'eau, affectant la qualité du produit. L'utilisation d'un antimousse peut éliminer la mousse, garder l'eau propre, garantir la pureté de l'eau dans le processus de production, améliorer la qualité du produit ! L'utilisation d'un antimousse dans le traitement de l'eau en circulation par RICKMAN peut non seulement améliorer l'efficacité du système, mais également réduire la consommation d'énergie et les coûts de maintenance. Grâce à la sélection et à l’utilisation rationnelles d’antimousses, vous pouvez résoudre efficacement les problèmes de bulles et de mousse du système de traitement de l’eau en circulation, afin d’assurer le fonctionnement normal du système. Par conséquent, dans la production industrielle, l’antimousse pour le traitement de l’eau en circulation est largement utilisé et joue un rôle important. En bref, l'antimousse pour le traitement de l'eau en circulation RICKMAN est une aide indispensable dans l'industrie du traitement de l'eau. Il peut vous aider à résoudre le grave problème du moussage du traitement de l’eau, à améliorer la qualité du produit et à assurer le fonctionnement normal du système. Si le problème de la mousse des eaux usées vous inquiète, essayez l'antimousse de traitement de l'eau à circulation RICKMAN pour faciliter votre travail de traitement de l'eau !

Le processus de production du papier est très facile à produire beaucoup de mousse, ce qui est principalement lié à la composition et au processus de la pâte à papier. La mousse affectera la formation du papier, le papier de fabrication du papier de mauvaise qualité, rencontré le problème de la mousse de fabrication du papier, peut être éliminé en ajoutant un antimousse de pâte à papier pour éliminer la mousse. [ I ] Raisons du moussage de la pâte à papier Avec l'augmentation de la teneur de ces substances dans la pâte, il sera facile de produire de la mousse. Il existe généralement les principales raisons suivantes : 1, la partie de réduction en pâte de la pâte n'est pas propre, ou le lavage de la pâte blanchie n'est pas propre, lorsque la pâte reste un grand nombre de substances tensioactives, ce qui entraîne la production du système d'alimentation de la machine à papier. mousse. 2. La quantité d'encollage est plus grande, de sorte que la pulpe contient plus de sel d'acide colophane, ou le pH de la pulpe est plus élevé, de sorte que la gomme ne soit pas bien précipitée sur la fibre, et la forme de savon acide colophane présente dans la pulpe sera entraîner une augmentation de la mousse. [ II ] Risques liés à la mousse dans la fabrication du papier 1, Le projet de mousse pour la fabrication du papier a un plus grand impact. La présence de mousse dans le papier fera fluctuer la concentration de la boîte à pâte, de sorte que l'état d'écoulement du papier ne sera pas stable. Il peut fermer la surface microporeuse de la bande de papier humide provoquée par la partie nette des difficultés de déshydratation, de sorte que les fibres et la charge non dispersée dans la partie nette de la cohésion de l'impact de la largeur du papier de l'uniformité. 2, La mousse formera également une pâte flottante de sorte que le papier sur le réseau apparaisse sous forme d'agglomérats dans les cas graves causés par la rupture de la tête. En copiant le carton, la mousse existe entre les couches de carton, la réduction de sa force de liaison intercouche fera également que le papier ou le carton produira des trous de mousse, des taches de mousse. Taches de résine et autres maladies du papier. 3, Dans le processus de papier couché, si le réservoir de stockage et les rouleaux de revêtement contiennent un grand nombre de mousse, de sorte que le débordement de mousse qui affecte non seulement le fonctionnement normal du revêtement provoqué par le flux de peinture pollue également l'environnement. Papier couché avec séchage de la mousse, mousse due à la dilatation thermique de l'air à l'intérieur de la rupture, formation d'une dépression dans la surface du papier, détruisant ainsi la surface du papier brillante et lisse affectant la carte d'impression papier de la fin et de la complète. Lorsque la mousse est sérieuse, elle augmentera la viscosité de la peinture, détériorera les performances d'écoulement de la peinture et entraînera des difficultés de production. [Ⅲ] Progra...