Quel est le prix de l'antimousse de mise en pâte ?
Jun 21, 2023There are many methods of pulping, but there are also many problems that need to be paid attention to in the pulping process, and the foam problem is one of them. If the quality of the paper produced is too poor, it will make the manufacturer lose credibility. How can we quickly solve such a problem? The pulping defoamer will explain it to you in detail.
Plant fiber is an important component of pulping. When the pulping defoamer was firstly introduced, many manufacturers were worried that the defoamer would have a bad effect on the composition of the paper. However, the defoamer was originally developed for the foam problem in the pulping process. In addition to being able to defoam well, it will not cause adverse chemical reactions to the chemical substances in the pulping process, and quickly solves the problem of foam generation.
Le processus de réduction en pâte par traitement chimique nécessite l'ajout de différents additifs chimiques et un traitement à haute température. L'ajout d'additifs chimiques augmentera la production de mousse, mais la réduction en pâte ne peut pas être bien réalisée sans l'ajout d'additifs chimiques. Les fabricants savent qu'un alcali fort est ajouté dans le processus de réduction en pâte. Cet alcali fort affectera-t-il l'antimousse de mise en pâte ? En fait, l'antimousse de mise en pâte est non seulement résistant aux acides forts et aux alcalis, mais également résistant aux températures élevées, et peut effectuer un démoussage et une suppression de mousse normaux dans des environnements pauvres.
Causes de la formation de mousse dans le processus de fabrication de pâte à papier
1. Agitation à grande vitesse : en raison de la nécessité d'une agitation à grande vitesse pendant le processus de réduction en pâte, une grande quantité de mousse stable et tenace est générée. La mousse apporte de grands obstacles au nettoyage ultérieur, au transport, au blanchiment, etc., provoquant des palettes flottantes .
2. Additifs chimiques : différents additifs chimiques doivent être ajoutés dans le processus de réduction en pâte par traitement chimique, et après un traitement à haute température, l'ajout d'additifs chimiques augmentera la production de mousse, mais sans les ajouter, le processus de réduction en pâte ne peut pas être bien terminé.
3. Mélange d'air : De nombreuses opérations entraîneront le mélange d'air dans l'eau de procédé et l'eau blanche, entraînant la formation de mousse. La forte teneur en bulles d'air déshydratera la partie fil de la fabrication du papier et provoquera une cavitation. Ces bulles auront un impact important sur le fonctionnement des machines à papier et sur la qualité du papier .
4. Processus de réduction en pâte : pendant le processus de réduction en pâte, le lisier tombe en forme de cascade, l'air de la pompe à lisier fuit, l'agitateur du réservoir à lisier est agité trop fortement ou l'agitateur est exposé à la surface du liquide, et la pression à l'orifice d'évacuation du laitier de l'éliminateur de laitier conique est trop bas, ce qui produira de la mousse. La fermentation du lisier et l'acidification et la décomposition du carbonate libèreront du dioxyde de carbone et formeront également de la mousse.
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